雙氧水是一種氧化劑，廣泛適用于造紙、紡織等行業的漂白、有機合成、電鍍、污水處理、化工醫藥、電子及化妝品等產業。那么大家知道活性氧化鋁在雙氧水生產中的應用作用嗎？具體如下：

　　1、吸附堿液

　　萃余液經過堿塔（內裝碳酸鉀溶液）中和酸性后，夾帶少量碳酸鉀液滴，經沉淀分離后進入白土床。由于活性氧化鋁有很強的吸附作用，殘余的堿液被吸附，使工作液的堿度由0.1g/L降至0.005g/L以下，達到適合氫化反應的條件。

　　2、吸收水分

　　萃余液夾帶的水分及雙氧水分解產生的水80%被濃碳酸鉀溶液吸收，少量的水同堿液一起被活性氧化鋁吸收。經白土床后工作液中的水分降到3ml/L以下，但隨著使用期的延長，活性氧化鋁吸水量達到飽和，即吸收與釋放維持平衡，其吸收水分作用將不明顯。

　　3、分解雙氧水

　　堿液濃度合適，堿塔分解萃余液雙氧水的能力為60%-70%，活性氧化鋁由于吸附了碳酸鉀溶液，其分解雙氧水的能力為20%-30%。如萃余液雙氧水含量為0.2g/L，經堿塔后降至0.06-0.08g/L，再經白土床后降至0.042-0.056g/L。

　　4、再生降解物

　　氫化白土床可以再生氧化反應中生成的四氫2-乙基蒽醌的環氧化物，后處理白土床可以再生氫化反應中生成的2-乙基蒽酮、2-乙基-10•羥基蔥酮等降解物。在不同的生產裝置中，由于降解物組成不同，活性氧化鋁發揮的作用也不盡相同，所以，應該同樣重視氫化和后處理白土床的使用。降解物的產生可使價格昂貴的蒽釀受到損失，增加生產成本，降低生產能力；同時由于工作液中總固體含量的增加，工作液密度和粘度提高，使氧化和萃取收率降低，系統操作困難；有些水溶性降解物可造成產品外觀發黃，有機碳含量增加，不但降低了產品質量，也增大了產品精制、濃縮的困難和危險性。

　　5、過濾雜質

　　白土床的活性氧化鋁填料層對工作液能起到一定的過濾作用。但活性氧化鋁使用較長時間后，白土床底部氧化鋁中間積存有大量的不可逆降解物、觸媒粉末氧化鋁粘泥等雜質，所以在更換活性氧化鋁前，白土床內的工作液不能直接壓入系統，一定要抽入配制釜清洗干凈后方可再循環利用，以防污染整個系統。

　　6、凈化雙氧水

　　用純水洗去活性氧化鋁表面堿分，并用0.5%-5%硝酸溶液處理后，氧化鋁可用來凈化濃縮工序雙氧水殘液，效果十分理想，是節能降耗，提高產量的一個途徑。

　　生產雙氧水的技術正在不斷發展，針對各自生產裝置操作情況的不同，都有新的實踐經驗，但在活性氧化鋁的使用中，其基本性質和影響因素還是不變的，只有嚴格按規程進行操作，才能保證裝置穩定運行。